在设施管理领域，看得见的服务响应背后，是看不见的技术体系支撑。
本文通过某世界500强在华生产基地服务案例，详解如何通过系统化工程服务实现资产健康度提升与可持续运营。
一、闭环运维管理机制：让99.8%的工单及时率成为常态
该现场设施主要涵盖六大专业系统，包含空压机、空调、消防系统、配电系统、电梯等等资产。通过部署Tririga智能工单系统，现场构建起了闭环运维管理机制，以PPM（预防性维护）工单为例：
• 工单创建：由现场提供基础数据，总部工程专家综合评估，结合全国各个现场同类型设备上一年度的保养情况，优化调整后制定年度计划，并创建到系统
• 执行追踪：系统分派工单至现场，现场根据工单内容执行，并经现场主管确认后扫描回传到系统，供专家检查
• 质量管控：系统每月1日生成上月工单评分和及时完成率
过去一年：
- 完成保养与预防性维护工单共760张，及时完成率99.8%；
- 完成维修工单共942项，其中ISS自检占54%。
二、全生命周期资产管理：从隐患识别到价值延续
基于ISS全球资产状况评估方法，该现场通过调查了解设施资产物理状态、功能、使用年限等，对各关键资产和资产组的整体状况进行评级，2024年完成9大系统问题隐患治理：
• P1级隐患：整改2项，完成率100%
• P2级隐患：累计完成7项，涉及费用50+万元
注：
P1级隐患：对运营、HESQ、安保、合规等有重大影响，风险等级高，当前控制措施不够需立即改进的
P2级隐患：对运营、HESQ、安保、合规等有特定影响，风险等级中等，需要采取改进措施，但可以有计划地进行改造
典型整改案例包括：
| 系统 | 问题描述 | 改善措施 | 成效 |
|---|
| 压缩空气系统 | 新生产线用气量增加，5台空压机满负荷运行风险 | 空压机系统扩容 | 故障影响率从3.4%降至0.25% |
| 消防系统 | 泵止回阀中轴锈蚀严重 | 止回阀换新 | 应急响应达标 |
| 暖通系统 | 部分分体空调已停用或达报废期，维修频率高且制冷效果差 | 制定预算，更换使用年限长且维修频次高的分体空调 | 制冷效率大幅提升 |
三、能源优化实践：从计量规范到工程改造
由于园区布局不断调整，厂区电量统计出现漏项、错项和重复项，与实际用电量有较大出入，同时布局调整导致供水管路复杂，主要用水点计量缺失。
面对两大能耗统计失真，为支持工厂进行节能分析，优化数字化工厂建设，现场项目团队实施三阶段改造：
- 基础夯实
- 方案制定
- 创建新的用电量统计方案，规范各区域用电计量和统计
- 重新制定水路布局图和用水量统计方案，整改部分供水管路
利用公司中国区卓越运营专家、自营工程团队和供应商资源，过去一年，该现场也助力客户设施提升和识别能源节能机会，成功完成了多例改造项目：
- 压缩空气加装储气罐和分气缸：4个月收回投资，年省电费4万元
- 空压机吸附式干燥机改造：投资回报周期约10个月，年省电费7.2万元
- 中央空调系统更换比例积分阀改/冷却塔填料/杀菌剂：冷却系统散热效果提升，年省电费2万元
从计量规范到工程改造，项目团队通过精细化能源管理，印证了设施管理服务对于经济与环境效益的双重价值。
不管是预防性维护，还是战略性资产优化，ISS欧艾斯坚持以创新思维重塑设施管理的价值。作为客户在设施管理领域的长期发展伙伴，我们聚焦于协同打造智能化、绿色化的运营体系，通过全生命周期管理助力企业构筑可持续发展根基，为提升商业价值提供全方位支撑。
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